{"id":4843,"date":"2020-10-01T08:00:00","date_gmt":"2020-10-01T07:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.stretchhood.it\/news\/industria-pellet-perche-cappuccio-elastico-video\/"},"modified":"2021-12-29T18:43:11","modified_gmt":"2021-12-29T17:43:11","slug":"industria-pellet-perche-cappuccio-elastico-video","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/stretchhood.it\/it\/news\/case-studies\/industria-pellet-perche-cappuccio-elastico-video\/","title":{"rendered":"Imballaggi nell’industria del pellet: perch\u00e9 scegliere il cappuccio elastico"},"content":{"rendered":"\n
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Migliorare il packaging secondario dando pi\u00f9 visibilit\u00e0 al prodotto, ottimizzare gli spazi di stoccaggio e dare maggiore stabilit\u00e0 ai pallet: sono queste le tre esigenze che spingono il mondo dei produttori di pellet alla ricerca di soluzioni ingegnose ed efficaci.<\/p>\n\n\n\n

Officina Bocedi, azienda che dal 1966 opera nel mondo dell’imballaggio, ha saputo cogliere queste necessit\u00e0 tant’\u00e8 che da oltre 30 anni \u00e8 sul mercato con delle macchine incappucciatrici a cappuccio elastico che si sono affiancate ai preesistenti sistemi a termoretrazione.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Incappucciatrice Stretch Hood Bocedi: un mondo di vantaggi<\/h3>\n\n

Per capire come questo sistema di imballaggio faccia fronte alle necessit\u00e0 dei produttori di pellet potrebbe essere utile intavolare un parallelismo tra i pi\u00f9 tradizionali e diffusi avvolgitori a film estensibile e le incappucciatrici Stretch Hood. A guidarci in questo confronto serrato \u00e8 Cristian Bocedi, Area Manager e Sviluppo Commerciale di Officina Bocedi, che mette in evidenza quattro punti che differenziano in maniera determinante i due sistemi di imballaggio.<\/p>\n\n

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Impermeabilizzazione<\/h3>\n\n\n\n

Utilizzando un avvolgitore, che lavora sui 4 lati verticali del pallet (con eventuale optional per il top), l’impermeabilizzazione non \u00e8 mai garantita al 100%. Il cappuccio elastico, invece, utilizzando un’unica bobina di film che confeziona il prodotto sui 5 lati in modo ermetico, evita infiltrazioni ed umidit\u00e0, molto frequenti tra gli strati sovrapposti di film tipici degli avvolgitori.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Riduzione sprechi<\/h3>\n\n\n\n

Mentre con le tradizionali avvolgitrici la quantit\u00e0 di plastica utilizzata per l’imballo del pellet non \u00e8 mai fissa e varia in base al numero di giri effettuati intorno al prodotto, con l’utilizzo di un’incappucciatrice automatica \u00e8 possibile prevedere e fare una stima molto accurata di quanta plastica sar\u00e0 utilizza per la realizzazione del packaging secondario. In ottica di tutela ambientale questo si traduce anche in un minor utilizzo di plastica.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n

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Ottimizzazione spazi di stoccaggio<\/h3>\n\n\n\n

Questo punto ha una duplice valenza: da un lato si risparmia spazio destinato alla conservazione delle bobine per gli imballaggi, unica per le incappucciatrici, doppia per le avvolgitrici (una per i 4 lati verticali del pallet e una per il top); dall’altro l’utilizzo dell’incappucciatrice permette anche uno stoccaggio del prodotto in spazi aperti grazie all’azione impermeabilizzante e stabilizzante.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Ottimizzazione tempi di imballaggio<\/h3>\n\n\n\n

Anche riguardo alle tempistiche di imballaggio l’uso di una macchina incappucciatrice, come la Stretch Hood Bocedi, permette di conseguire un notevole risparmio di tempo grazie a capacit\u00e0 di imballo flessibili, che partono dalla pochi pallet ora per raggiungere i 120 pallet l’ora. Questa ottimizzazione \u00e8 possibile in quanto si tratta di macchinari completamente automatizzati che, previo settaggio iniziale, non hanno alcun bisogno della presenza di un operatore, che pu\u00f2 essere destinato ad altre attivit\u00e0 strategiche per l’azienda produttrice.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n

Ottimizzare risparmiando, con l’incappucciatrice Stretch Hood<\/h3>\n\n

Emerge chiaramente quanto l’imballaggio eseguito con una macchina incappucciatrice sia da preferire agli altri metodi.<\/p>\n\n

Un ulteriore punto da sottolineare \u00e8 quello della stabilit\u00e0. Il cappuccio elastico, lavorando secondo un sistema cartesiano, rende pi\u00f9 stabile il pallet e non comprime il prodotto (cosa che avviene spesso con l’avvolgitore). In questo modo i produttori possono aumentare il numero di sacchi sul pallet ottenendo benefici sia lato stoccaggio, con la diminuzione degli spazi occupati in magazzino, sia lato logistica, con un significativo saving sui costi di trasporto.<\/p>\n\n

Ricorrendo a questo sistema di imballaggio, inoltre, i produttori di pellet in un colpo solo riescono a migliorare l’estetica generale del packaging secondario e a rendere pi\u00f9 visibile il sacco, il brand, ed il colore del prodotto fattore di primissimo piano nel mercato del pellet, caratterizzato da molteplici variet\u00e0 di prodotto.<\/p>\n\n

Insomma, non mancano gli argomenti per preferire un sistema di imballaggio a cappuccio elastico sugli altri. E l’evoluzione tecnologica, con lo sviluppo di polimeri plastici sempre pi\u00f9 eco-friendly, riciclabili e a ridotto impatto ambientale, non far\u00e0 che favorire la strada a questa modalit\u00e0 di imballaggio.<\/p>\n\n